數控車床、 盛鈺數控（kòng）車床、凱恩利機械 ：

CNC又叫做電腦（nǎo）鑼、CNCCH或數（shù）控機床其實是香港那邊的（de）一種叫法，後來傳入（rù）大陸珠三角，其實就是數控（kòng）銑床，在廣、江（jiāng）浙滬（hù）一帶有人叫“CNC加工中（zhōng）心”     一般CNC加工通常是指精密機械加（jiā）工（gōng）、CNC加工車（chē）床（chuáng）、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑（xǐ）床等    

 1.金剛刀刀具轉速不可太快。     

2.銅工開粗（cū）少（shǎo）用金剛（gāng）刀，多用飛刀或合金刀（dāo）。     

3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。    

 4.用大刀開粗後，捷程數控車床，應用小刀（dāo）再清除餘料，保證餘量一致才光刀。   

5.平麵應用平底（dǐ）刀加工（gōng），少用球刀加工（gōng），以減少加工時間。    

 6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再（zài）確定用多大的球刀。     

7.校表平麵四邊角要鑼平。     

8.凡斜度是整（zhěng）數的，應用斜度刀（dāo）加工（gōng），比如（rú）管位。     

9.做每一道工序前，想（xiǎng）清楚前一道工序加工後（hòu）所剩的餘量，以避免空刀或加工過（guò）多而刀。    

 10.盡量走簡單的刀路，如（rú）外形、挖（wā）槽，單麵，少走環繞等高。  

11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。    

 12.外形光刀時（shí），先粗光，數控車（chē）床，再精光（guāng），工件太高時，先光邊，再光底。     

13.合理設置公差，以平（píng）衡加工精（jīng）度和電腦計算時（shí）間。開粗時（shí），公差設為餘量的1/5，光刀時，公差設為0.01。     

14.做多一點工序（xù），減少空刀時間（jiān）。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助麵（miàn），改善加工狀況。     

15.樹立責任感，仔細檢查每個參數（shù），避免返工。    

 16.勤於學數控，善於思考，不斷進步。銑（xǐ）非平麵，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補麵，適當補麵可以提高加工速度，美化加工效果。

前模開（kāi）粗的問題

     首先將（jiāng）銅公圖在前視圖或（huò）邊視圖內旋轉180o即變成了前模圖，當然還要加上（shàng）枕位，PL麵；原身要前模留的地（dì）方，不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模（mó）圖，有（yǒu）時會錯（當銅公圖（tú）X方向Y方向都不對（duì）稱時）。前模加工時有二個難點：材料比較硬；前模不（bú）可輕易燒焊，錯不得。

      前模開粗時（shí）用刀原則同銅工相似，大刀開粗（cū）→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應（yīng）盡量（liàng）用（yòng）大刀，不要用（yòng）太小的刀（dāo），諾信數控（kòng）車床 ，容易彈刀，開粗通常先用刀把開粗（cū），光刀時也（yě）盡量用圓鼻刀，因這種（zhǒng）刀夠大，有力，有分型麵的前模加工時，通常會碰到一個問題，當光刀時分型麵因碰穿機要準婁（lóu）數，而型腔要留0.2~0.5的加工餘量（留出來打火（huǒ）花）。

     這是可以將模具型腔表麵朝正向補正（zhèng）0.2~0.5，麵在寫刀（dāo）路時將加工（gōng）餘量設（shè）為0。前模開粗或（huò）光刀時通常要限定走刀範圍，要記住你（nǐ）所設的範圍是刀具中（zhōng）心的範圍，不是刀具（jù）邊界的範圍，不是刀所加工到的範圍，而大一個刀具半徑。前模開粗常用的（de）刀路方法是曲麵挖槽（cáo），平行式光刀。前模加工時分型麵，枕位麵一般（bān）要加工到準數，而碰穿麵可（kě）以留0.1餘量，以備配模。